Төслийн тойм
1. Үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр
Өдөрт 600 багц (117/118 холхивчтой)
2. Боловсруулах шугамд тавигдах шаардлага:
1) Автомат үйлдвэрлэлийн шугамд тохиромжтой NC боловсруулах төв;
2) Гидравлик хавчаар;
3) Автомат ачих, хоослох төхөөрөмж, дамжуулах төхөөрөмж;
4) Боловсруулалтын ерөнхий технологи, боловсруулалтын мөчлөгийн хугацаа;
Үйлдвэрлэлийн шугамын зохион байгуулалт
Үйлдвэрлэлийн шугамын зохион байгуулалт
Робот үйлдлийн танилцуулга:
1. Ойролцоогоор боловсруулсан, байрлуулсан сагсыг ачаалах ширээн дээр (1 ба 2-р хүснэгтийг ачих) гараар байрлуулж, товчлуурыг дарж баталгаажуулна;
2. Робот №1 ачаалах ширээний тавиур руу шилжиж, харааны системийг нээж, А, В хэсгүүдийг шүүрэн авч, ачаалах зааврыг хүлээхийн тулд өнцгийг харах станц руу шилжүүлнэ;
3. Ачаалах зааврыг өнцөг таних станц илгээдэг.Робот 1-р хэсгийг эргүүлэх тавцангийн байрлалын хэсэгт оруулдаг.Эргэлтийн тавцанг эргүүлж, өнцөг таних системийг эхлүүлж, өнцгийн байрлалыг тодорхойлж, эргэлтийг зогсоож, 1-р ширхэгийн өнцгийг таних ажлыг дуусгах;
4. Өнцөг таних систем нь хоосон зайлах командыг илгээж, робот 1-р хэсгийг аваад 2-р хэсгийг таних зорилгоор оруулдаг.Эргэлтийн тавцан эргэлдэж, өнцгийн байрлалыг тодорхойлохын тулд өнцгийг таних систем ажиллаж эхэлдэг.Эргэлтийн тавцан зогсч, 2-р хэсгийн өнцгийг таних ажиллагаа дуусч, хоосон болгох командыг илгээнэ;
5. Робот 1-р босоо токарийн хоослох командыг хүлээн авч, материалыг хоослох, ачих №1 босоо токарийн ачих, хоослох байрлалд шилжинэ.Үйлдэл дууссаны дараа босоо токарийн нэг хэсэг боловсруулах цикл эхэлнэ;
6. Робот бэлэн бүтээгдэхүүнийг №1 босоо токарийн машинаар авч, бэлдэцийг эргүүлэх ширээн дээр 1-р байрлалд байрлуулна;
7. Робот 2-р босоо токарийн хоослох командыг хүлээн авч, материалыг хоослох, ачих 2-р босоо токарийн ачих, хоослох байрлал руу шилжиж, дараа нь үйлдэл дуусч, босоо токарийн нэг хэсэг боловсруулах циклийг гүйцэтгэнэ. токарь эхлэх;
8. Робот нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг №2 босоо токарийн машинаар авч, бэлдэцийг эргүүлэх ширээн дээр 2-р байрлалд байрлуулна;
9. Робот босоо боловсруулалтаас хоосон зайлах командыг хүлээж байна;
10. Босоо боловсруулалт нь хоосон зайлах командыг илгээж, робот нь босоо боловсруулалтын ачаалах, хоослох байрлал руу шилжиж, 1, 2 дугаар станцын бэлдэцийг хоослох тавиур руу тус тус шүүрэн авч хөдөлгөж, ажлын хэсгүүдийг байрлуулна. тавиур тус тус;Робот өнхрөх ширээ рүү нүүж №1 ба 2-р хэсгүүдийг босоо боловсруулалтын ачих, хоослох байрлал руу тус тус барьж илгээх ба №1 ба 2-р ажлын хэсгүүдийг №1 болон №2-ын байрлал тогтоох хэсэгт байрлуулна. Босоо боловсруулах ачааллыг дуусгахын тулд гидравлик хавчаарын No2 станц.Робот босоо боловсруулалтын аюулгүйн зайнаас гарч, нэг боловсруулалтын циклийг эхлүүлнэ;
11. Робот №1 ачаалах тавиур руу шилжиж, хоёрдогч мөчлөгийн хөтөлбөрийг эхлүүлэхэд бэлтгэдэг;
Тодорхойлолт:
1. Робот ачаалах тавиур дээр 16 ширхэг (нэг давхарга) авдаг.Робот нь сорох аяганы хавчаарыг сольж, хуваах хавтанг түр хадгалах сагсанд хийнэ;
2. Робот хоосон тавиур дээр 16 ширхэг (нэг давхарга) савлана.Робот нь сорох аяганы хавчаарыг нэг удаа сольж, түр хадгалах сагснаас эд ангиудын хуваалтын гадаргуу дээр хуваах хавтанг тавих ёстой;
3. Хяналтын давтамжийн дагуу робот нь гар аргаар дээж авах ширээн дээр хэсгийг байрлуулсан эсэхийг шалгаарай;
| 1 | Боловсруулалтын мөчлөгийн хуваарь | ||||||||||||||
| 2 | Хэрэглэгч | Ажлын хэсгийн материал | QT450-10-ГБ/T1348 | Машин хэрэгслийн загвар | Архивын дугаар | ||||||||||
| 3 | Бүтээгдэхүүний нэр | 117 Холхивчийн суудал | Зургийн дугаар | DZ90129320117 | Бэлтгэсэн огноо | 2020.01.04 | бэлтгэсэн | ||||||||
| 4 | Процессын алхам | Хутга дугаар | боловсруулах агуулга | Хэрэгслийн нэр | Таслах диаметр | Таслах хурд | Эргэлтийн хурд | Хувьсгал тутамд тэжээл | Машины багажаар тэжээх | Шороог тоо | Процесс бүр | Машин боловсруулах хугацаа | Сул зогссон цаг | Дөрвөн тэнхлэгийг эргүүлэх хугацаа | Хэрэгслийг өөрчлөх хугацаа |
| 5 | Үгүй | Үгүй | Десорипци | Багаж хэрэгсэл | D мм | n | R pm | мм/Илч | мм/мин | Цаг хугацаа | mm | сек | сек | сек | |
| 6 |  | ||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | Тээрэмдэх бэхэлгээний нүхний гадаргуу | 40 нүүртэй тээрэмдэх таслагчийн диаметр | 40.00 | 180 | 1433 | 1.00 | 1433 | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | |
| 8 | DIA 17 бэхэлгээний цооног өрөмдөх | DIA 17 ХОСОЛСОН ӨРӨМ | 17.00 | 100 | 1873 | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||
| 9 | T03 | DIA 17 цооногийн арын өнцөг | Урвуу зүсэгч таслагч | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | ||
| 10 | Тодорхойлолт: | Таслах хугацаа: | 62 | Хоёрдугаарт | Бэхэлгээгээр хавчих, материалыг ачих, хоослох хугацаа: | 30.00 | Хоёрдугаарт | ||||||||
| 11 | Туслах цаг: | 44 | Хоёрдугаарт | Машин боловсруулах нийт хүн-цаг: | 136.27 | Хоёрдугаарт | |||||||||
| 1 | Боловсруулалтын мөчлөгийн хуваарь | |||||||||||||||||
| 2 | Хэрэглэгч | Ажлын хэсгийн материал | QT450-10-ГБ/T1348 | Машин хэрэгслийн загвар | Архивын дугаар | |||||||||||||
| 3 | Бүтээгдэхүүний нэр | 118 Холхивчийн суудал | Зургийн дугаар | DZ90129320118 | Бэлтгэсэн огноо | 2020.01.04 | бэлтгэсэн | |||||||||||
| 4 | Процессын алхам | Хутга дугаар | боловсруулах агуулга | Хэрэгслийн нэр | Таслах диаметр | Таслах хурд | Эргэлтийн хурд | Хувьсгал тутамд тэжээл | машин багажаар тэжээх | Шороог тоо | Процесс бүр | Машин боловсруулах хугацаа | Сул зогссон цаг | Дөрвөн тэнхлэгийг эргүүлэх хугацаа | Хэрэгслийг өөрчлөх хугацаа | |||
| 5 | Үгүй | Үгүй | Десорипци | Багаж хэрэгсэл | D мм | n | R pm | мм/Илч | мм/мин | Цаг хугацаа | mm | сек | сек | сек | ||||
| 6 | 
| |||||||||||||||||
| 7 | 1 | T01 | Тээрэмдэх бэхэлгээний нүхний гадаргуу | 40 нүүртэй тээрэмдэх таслагчийн диаметр | 40.00 | 180 | 1433 | 1.00 | 1433 | 8 | 40.0 | 13.40 | 8 | 4 | ||||
| 8 | T02 | DIA 17 бэхэлгээний цооног өрөмдөх | DIA 17 ХОСОЛСОН ӨРӨМ | 17.00 | 100 | 1873 | 0.25 | 468 | 8 | 32.0 | 32.80 | 8 | 4 | |||||
| 9 | T03 | DIA 17 цооногийн арын өнцөг | Урвуу зүсэгч таслагч | 16.00 | 150 | 2986 | 0.30 | 896 | 8 | 30.0 | 16.08 | 16 | 4 | |||||
| 10 | Тодорхойлолт: | Таслах хугацаа: | 62 | Хоёрдугаарт | Бэхэлгээгээр хавчих, материалыг ачих, хоослох хугацаа: | 30.00 | Хоёрдугаарт | |||||||||||
| 11 | Туслах цаг: | 44 | Хоёрдугаарт | Машин боловсруулах нийт хүн-цаг: | 136.27 | Хоёрдугаарт | ||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||
Үйлдвэрлэлийн шугамын хамрах хүрээ
Үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн функциональ бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн танилцуулга
Ачаалах, хоослох системийг нэвтрүүлэх
Энэхүү схемийн дагуу автомат үйлдвэрлэлийн шугамын хадгалах төхөөрөмж нь: Овоолсон тавиур (таваг тус бүр дээр савлах ширхэгийн тоо хэмжээг захиалагчтай тохиролцоно), тавиур дахь ажлын хэсгийн байршлыг 3 хэмжээст зургийг үзүүлсний дараа тодорхойлно. Ажлын хэсэг хоосон эсвэл бодит объект.
1. Ажилчид ойролцоогоор боловсруулсан эд ангиудыг материалын тавиур дээр (зурагт үзүүлсэн шиг) савлаж, зориулалтын байрлалд өргөх;
2. Сэрээт өргөгчийн тавиурыг сольсны дараа товчлуурыг гараар дарж баталгаажуулна уу;
3. Ачих ажлыг гүйцэтгэхийн тулд робот нь ажлын хэсгийг барьж авдаг;
Робот аяллын тэнхлэгийн танилцуулга
Энэхүү бүтэц нь хамтарсан робот, серво мотор хөтлөгч, бүлүүр ба тавиур хөтлөгчөөс бүрдэх бөгөөд ингэснээр робот нь нааш цааш шулуун хөдөлгөөн хийх боломжтой.Энэ нь хэд хэдэн станцад олон машин хэрэгсэл, ажлын хэсгүүдийг атгах нэг роботын үүргийг ухамсарлаж, хамтарсан роботуудын ажлын хамрах хүрээг нэмэгдүүлэх боломжтой;
Аяны зам нь ган хоолойгоор гагнасан суурийг тавьж, серво мотор, бүлүүр, өлгүүр хөтлөгчөөр удирддаг бөгөөд хамтарсан роботын ажлын хамрах хүрээг нэмэгдүүлэх, роботын ашиглалтын түвшинг үр дүнтэй сайжруулах;Аяллын замыг газар дээр суурилуулсан;
Ченхуан робот: SDCX-RB500
| Үндсэн өгөгдөл | |
| Төрөл | SDCX-RB500 |
| Тэнхлэгүүдийн тоо | 6 |
| Хамгийн их хамрах хүрээ | 2101 мм |
| Позын давтагдах чадвар (ISO 9283) | ±0.05мм |
| Жин | 553 кг |
| Роботын хамгаалалтын ангилал | Хамгаалалтын зэрэглэл, IP65 / IP67эгнээний бугуй(IEC 60529) |
| Суурилуулах байрлал | Тааз, налуугийн зөвшөөрөгдөх өнцөг ≤ 0º |
| Гадаргуугийн өнгөлгөө, будгийн ажил | Үндсэн хүрээ: хар (RAL 9005) |
| Орчны температур | |
| Үйл ажиллагаа | 283 К-ээс 328 К хүртэл (0 ° C-аас +55 ° C хүртэл) |
| Хадгалалт, тээвэрлэлт | 233 К-ээс 333 К хүртэл (-40 ° C-аас +60 ° C) |
Роботын арын болон доод хэсэгт байрлах өргөн хүрээний хөдөлгөөний домэйн нь таазыг өргөх боломжтой загвар юм.Роботын хажуугийн өргөн нь хязгаар хүртэл багассан тул зэргэлдээх робот, хавчаар эсвэл ажлын хэсэгт ойрхон суурилуулах боломжтой.Богино зайн хөдөлгөөний үед зогсолтын байрлалаас ажлын байрлал руу өндөр хурдтай хөдөлгөөн, хурдан байрлал.
Ухаалаг робот ачиж, хоослох хавчуур механизм
Робот хуваалтын хавтан хавчуур механизм
Тодорхойлолт:
1. Энэ хэсгийн онцлогийг харгалзан бид материалыг ачиж, хоосон болгохын тулд гурван сарвуутай гадаад тулгуур аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь машин хэрэгсэлд эд ангиудыг хурдан эргүүлэх боломжийг олгодог;
2. Механизм нь байрлал илрүүлэх мэдрэгч болон эд ангиудын хавчих байдал, даралт хэвийн эсэхийг илрүүлэх даралт мэдрэгчээр тоноглогдсон;
3. Механизм нь даралтат төхөөрөмжөөр тоноглогдсон бөгөөд цахилгаан тасарч, агаарын үндсэн хэлхээний хий тасарсан үед ажлын хэсэг нь богино хугацаанд унахгүй;
4. Гар солих төхөөрөмжийг баталсан.Хавчуурын механизмыг өөрчлөх нь янз бүрийн материалыг хавчих ажлыг хурдан дуусгах боломжтой.
Тонг солих төхөөрөмжийн танилцуулга
Нарийн хавчуур солих төхөөрөмжийг роботын хавчаар, багажны үзүүр болон бусад идэвхжүүлэгчийг хурдан солиход ашигладаг.Үйлдвэрлэлийн сул зогсолтыг багасгаж, роботын уян хатан чанарыг нэмэгдүүлнэ. Үүнд:
1. Агаарын даралтыг тайлж, чангалах;
2. Төрөл бүрийн эрчим хүч, шингэн, хийн модулийг ашиглаж болно;
3. Стандарт тохиргоо нь агаарын эх үүсвэртэй хурдан холбогдох боломжтой;
4. Даатгалын тусгай агентлагууд нь хийг санамсаргүйгээр таслах эрсдэлээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой;
5. Пүршний урвалын хүч байхгүй;6. Автоматжуулалтын салбарт хэрэглэх боломжтой;
Vision System-Үйлдвэрлэлийн камерын танилцуулга
1. Камер нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр мэдрэмжтэй, өндөр дохио-давтамжийн харьцаа, өргөн динамик хүрээ, дүрслэлийн маш сайн чанар, нэгдүгээр зэрэглэлийн өнгө сэргээх чадвар бүхий өндөр чанарын CCD болон CMDS чипүүдийг ашигладаг;
2. Area array камер нь өгөгдөл дамжуулах хоёр горимтой: GIGabit Ethernet (GigE) интерфейс ба USB3.0 интерфейс;
3. Камер нь авсаархан бүтэцтэй, жижиг үзэмжтэй, хөнгөн жинтэй, суурилуулсан.Дамжуулах өндөр хурд, хөндлөнгийн эсрэг хүчтэй чадвар, өндөр чанартай дүрсний тогтвортой гаралт;Энэ нь код унших, согог илрүүлэх, DCR болон хэв маягийг танихад хамаарна;Өнгөт камер нь өнгө таних өндөр шаардлага бүхий хувилбаруудад тохиромжтой, өнгө сэргээх хүчтэй чадвартай;
Өнцгийн автомат таних системийн танилцуулга
Функцийн танилцуулга
1. Робот нь ачааны сагснаас бэлдэцийг хавчуулж, эргүүлэх тавцангийн байрлал руу илгээдэг;
2. Эргэдэг тавцан нь серво моторын хөтөч дор эргэлддэг;
3. Харааны систем (үйлдвэрлэлийн камер) нь өнцгийн байрлалыг тодорхойлохын тулд ажилладаг бөгөөд эргүүлэх тавцан нь шаардлагатай өнцгийн байрлалыг тодорхойлохын тулд зогсдог;
4. Робот нь ажлын хэсгийг гаргаж, өнцгийг тодорхойлох өөр нэг хэсгийг оруулна;
Ажлын хэсгийг эргүүлэх хүснэгтийн танилцуулга
Өнхрөх станц:
1. Робот бэлдэцийг авч, өнхрөх ширээн дээр байрлуулах хэсэгт байрлуулна (зураг дээрх зүүн станц);
2. Робот бэлдэцийг эргэлдүүлэхийн тулд дээрхээс бэлдэцийг барьж авдаг;
Робот хавчуур байрлуулах ширээ
Функцийн танилцуулга
1. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн давхарга бүрийг ачаалсны дараа давхаргатай хуваах хавтанг тусгаарлах хавтанг түр хадгалах сагсанд хийнэ;
2. Роботыг хавчуур солих төхөөрөмжөөр сорох аяганы хавчаараар хурдан сольж, хуваах хавтанг авч болно;
3. Хуваалтын хавтанг сайтар байрлуулсны дараа сорох аяганы хавчаарыг авч, хийн хавчаараар сольж ачиж, хоослох материалыг үргэлжлүүлнэ;
Хуваалтын хавтанг түр хадгалах зориулалттай сагс
Функцийн танилцуулга
1. Ачаалах зориулалттай хуваах хавтангуудыг эхлээд татаж, дараа нь хоослох зориулалттай хуваалтын хавтангуудыг ашигладаг тул хуваах хавтангийн түр сагсыг төлөвлөж, төлөвлөсөн;
2. Ачаалах хуваалтын хавтангууд нь гараар байрлуулсан бөгөөд нягтрал муутай байна.Хуваах хавтанг түр хадгалах сагсанд хийсний дараа робот гаргаж аваад цэвэрхэн байрлуулж болно;
Гараар дээж авах хүснэгт
Тодорхойлолт:
1. Онлайн хэмжилтийн үр нөлөөг үр дүнтэй хянах боломжтой үйлдвэрлэлийн янз бүрийн үе шатанд өөр өөр гарын авлагын санамсаргүй түүвэрлэлтийн давтамжийг тохируулах;
2. Ашиглах заавар: Манипулятор гар аргаар тохируулсан давтамжийн дагуу дээж авах ширээн дээрх ажлын хэсгийг тогтоосон байрлалд оруулж, улаан гэрлээр дохио өгнө.Байцаагч товчлуурыг дарж, бэлдэцийг хамгаалалтын гаднах аюулгүй газар руу зөөвөрлөж, хэмжилт хийхээр бэлдэцийг гаргаж аваад хэмжилт хийсний дараа тусад нь хадгална;
Хамгаалалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Энэ нь хөнгөн хөнгөн цагаан профиль (40×40)+тор (50×50) хэсгээс бүрдэх ба мэдрэгчтэй дэлгэц болон яаралтай зогсоох товчлуурыг хамгаалалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд нэгтгэж, аюулгүй байдал, гоо зүйг нэгтгэх боломжтой.
OP20 гидравлик бэхэлгээний танилцуулга
Боловсруулах заавар:
1. φ165 дотоод цооногийг суурийн цооногоор, D датумыг суурийн хавтгай болгож, хоёр бэхэлгээний нүхний боссны гадна нумыг өнцгийн хязгаараар авна;
2. Угсрах нүхний толгойн дээд хавтгай, 8-φ17 бэхэлгээний нүх болон нүхний хоёр үзүүрийг хагалах боловсруулалтыг дуусгахын тулд дарах хавтанг суллах, дарах үйлдлийг машин механизмын М командаар хянах;
3. Уг бэхэлгээ нь байрлал тогтоох, автомат хавчих, агаарын битүүмжлэл илрүүлэх, автоматаар суллах, автоматаар гадагшлуулах, чипийг автоматаар угаах, байрлал тогтоох дата хавтгайг автоматаар цэвэрлэх функцтэй;
Үйлдвэрлэлийн шугамд тавигдах тоног төхөөрөмжид тавигдах шаардлага
1. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн хавчаар нь автомат хавчих, суллах функцтэй бөгөөд манипуляторын системийн дохионы удирдлаган дор автомат хавчих, суллах функцийг гүйцэтгэдэг бөгөөд ачиж, хоослох үйлдлийг гүйцэтгэдэг;
2. Дээврийн цонхны байрлал буюу автомат хаалганы модулийг манай компанийн цахилгаан удирдлагын дохио, манипуляторын холболттой уялдуулахын тулд үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн металл хавтанд зориулж хадгална;
3. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь хүнд даацын холбогч (эсвэл нисэхийн залгуур) -ын холболтын горимоор дамжуулан манипулятортой холбогдсон;
4. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь манипуляторын эрүүний үйл ажиллагааны аюулгүй хүрээнээс илүү дотоод (хөндлөнгийн) зайтай;
5. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь хавчаарыг байрлуулах гадаргуу дээр төмрийн чипс үлдэгдэлгүй байх ёстой.Шаардлагатай бол цэвэрлэхийн тулд агаар үлээх хүчийг нэмэгдүүлнэ (цэвэрлэх үед чак эргэлддэг);
6. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь чип хугаралт сайтай.Шаардлагатай тохиолдолд манай компанийн өндөр даралтын чип хагалах туслах төхөөрөмжийг нэмнэ;
7. Үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж нь машины багажны голыг зөв зогсоох шаардлагатай бол энэ функцийг нэмж, холбогдох цахилгаан дохиог өгөх;
VTC-W9035 босоо токарийн танилцуулга
VTC-W9035 NC босоо токарь нь арааны хоосон зай, фланц, тусгай хэлбэрийн бүрхүүл зэрэг эргэдэг хэсгүүдийг боловсруулахад тохиромжтой, ялангуяа диск, зангилаа, тоормосны диск, насосны их бие, хавхлага зэрэг эд ангиудыг нарийн, хөдөлмөр хэмнэж, үр ашигтай эргүүлэхэд тохиромжтой. бие ба хясаа.Машины хэрэгсэл нь ерөнхий хатуулаг, өндөр нарийвчлал, нэгж хугацаанд металлыг их хэмжээгээр зайлуулах, сайн нарийвчлалыг хадгалах, өндөр найдвартай, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар гэх мэт давуу талтай, өргөн хүрээний хэрэглээтэй.Шугаман үйлдвэрлэл, өндөр үр ашигтай, хямд өртөгтэй.
| Загварын төрөл | VTC-W9035 |
| Орны биеийн хамгийн их эргэлтийн диаметр | Φ900 мм |
| Гулсах хавтан дээрх эргэлтийн хамгийн их диаметр | Φ590 мм |
| Ажлын хэсгийн эргэлтийн хамгийн их диаметр | Φ850 мм |
| Ажлын хэсгийн эргэлтийн хамгийн их урт | 700 мм |
| Спиндлийн хурдны хүрээ | 20-900 эр/мин |
| Систем | FANUC 0i - TF |
| X/Z тэнхлэгийн хамгийн их цус харвалт | 600/800 мм |
| X/Z тэнхлэгийн хурдан хөдөлж буй хурд | 20/20 м/мин |
| Машины хэрэгслийн урт, өргөн, өндөр | 3550*2200*3950 мм |
| Төслүүд | Нэгж | Параметр | |
| Боловсруулах хүрээ | X тэнхлэгийн хөдөлгөөн | mm | 1100 |
| X тэнхлэгийн хөдөлгөөн | mm | 610 | |
| X тэнхлэгийн хөдөлгөөн | mm | 610 | |
| Спиндлийн хамараас ажлын ширээ хүртэлх зай | mm | 150~760 | |
| Ажлын ширээ | Ажлын ширээний хэмжээ | mm | 1200×600 |
| Ажлын ширээний хамгийн их ачаалал | kg | 1000 | |
| T-ховил (хэмжээ × тоо хэмжээ × зай) | mm | 18×5×100 | |
| Хооллох | X/Y/Z тэнхлэгийн хурдан тэжээлийн хурд | м/мин | 36/36/24 |
| Спинд | Жолооны горим | Туузан төрөл | |
| Булангийн конус | BT40 | ||
| Үйл ажиллагааны хамгийн дээд хурд | r/min | 8000 | |
| Эрчим хүч (Үнэлсэн/Хамгийн их) | KW | 11/18.5 | |
| Момент (Үнэлгээ/Хамгийн их) | Н·м | 52.5/118 | |
| Нарийвчлал | X/Y/Z тэнхлэгийн байршлын нарийвчлал (хагас хаалттай гогцоо) | mm | 0.008（нийт урт） |
| X/Y/Z тэнхлэгийн давталтын нарийвчлал (хагас хаалттай гогцоо) | mm | 0.005（нийт урт） | |
| Хэрэгслийн сэтгүүл | Төрөл | Диск | |
| Багажны сэтгүүлийн багтаамж | 24 | ||
| Хамгийн их багажийн хэмжээ(Бүтэн багажны диаметр/хоосон зэргэлдээх хэрэгслийн диаметр/урт) | mm | Φ78/Φ150/ 300 | |
| Багажны хамгийн их жин | kg | 8 | |
| Төрөл бүрийн | Агаарын хангамжийн даралт | МПа | 0.65 |
| Эрчим хүчний багтаамж | КВА | 25 | |
| Машин хэрэгслийн ерөнхий хэмжээс (урт × өргөн × өндөр) | mm | 2900×2800×3200 | |
| Машины хэрэгслийн жин | kg | 7000 | |
